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相信大家對料封泵已經不陌生了,網(wǎng)上關于它的介紹也很多,但因為操作不當引起的故障也不在少數(shù),合理操作是降低設備故障率的關鍵,今天鄭州鴻鑫機械給大家分享下料封泵安裝、調試、維修的正確操作方法。
試機:
1、料封泵開機前執(zhí)行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機,應調整進氣閥門流量,使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數(shù)。
2、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執(zhí)行機構開始送料,調整執(zhí)行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執(zhí)行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據(jù),記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執(zhí)行機構刻度開至90-180之間效果較好。
操作方法:
1、設備起動前應將執(zhí)行機構調整至零位,然后啟動除塵器,啟動風機,待風機完全起動后方可開啟執(zhí)行機構進料運行(送料)。
2、停機時,必須把執(zhí)行機構關閉至零位(停止送料)將管道送空后停風機。
3、在設備運行中,如突然停電應把執(zhí)行機構調整到零位,再次啟動時打開放風閥,起動風機,逐漸關閉放風閥將管道吹通后方可進料輸送。
故障處理:
1、管道堵塞:應先關閉執(zhí)行機構,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
2、料倉返氣:
2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
2.3檢查料倉料封層高度,適當?shù)靥岣吡衔弧?br />
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